Последние события

23.09.2015г.
Научно-техническое сотрудничество с УГТУ-УПИ.

10.08.2015г.
Капитальный ремонт АВО на КС ООО "Уралтрансгаз".

20.05.2015г.
Модернизация насосного оборудования на ОАО "Метафракс".

13.04.2015г.
Подписан договор с ОАО "Сильвинит" на сушилку.

11.03.2015г.
ОАО "Метафракс" согласовал технический проект на установку кристаллизации.


Производство силикатного кирпича заданной прочности

Специалисты, изучая кинетику связывания извести, и содержании вяжущего в силикатной смеси соответственно 17% и 25%, определили, что при 175 °С известь связалась за 7–10 часов, при 191 °С – за 4–5 часов и при 203 °С – за 3,5–4 часа. Ученые пришли к выводу, что эффективность повышения температуры автоклавной обработки выше 191 °С (1,2 МПа) резко снижается, а значение молотого кремнезема, как интенсификатора твердения, также резко уменьшается.

Таким образом, все проведенные исследования подтверждают, что оптимальным давлением пара, при котором следует запаривать силикатный кирпич, изготовленный с использованием тонкомолотого известковокремнеземистого вяжущего, является 1,2 МПа (191 °С). Изотермическая выдержка кирпича при этом давлении может составлять 4–5 часов. Заданная прочность достигается назначением соответствующего расхода вяжущего оптимального состава.

Полученные данные позволяют производить силикатный кирпич необходимой прочности для различных целей. Если Вы планируете поставить в загородном доме мансардные окна, то следует выбирать кирпич повышенной прочности вследствие наличия повышенной нагрузки.

Следует подчеркнуть, что масса автоклава, рассчитанного на рабочее давление 1,2 МПа, на 30% меньше, чем автоклава, работающего при 1,6 МПа, и требования по технике безопасности также ниже. Наряду с этим время нагрева и остывания, по требованиям техники безопасности, при 1,6 МПа увеличивается.

















Rambler's Top100 Инжиниринговая компания «Уралпром»