Формовочные линии на других заводах

Формовочные линии на большинстве российских заводовспроектированы для изготовления трехслойных панелей наружных стен с гибкими связями по разработанной в ЦНИИЭП технологии.

Из щелевой камеры пропаривания форма-тележка с изделием подъемником подается на пост №1, где механизмом распалубки отодвигаются борта. На этом и двух последующих постах в готовую панель устанавливают оконные и дверные блоки и герметизируют их по периметру. На посту №4 размещен кантователь, с помощью которого форму с панелью поворачивают в вертикальное положение, а затем изделие самоходным порталом за монтажные петли снимают и перемещают на линию отделки расположенную в соседнем пролете.

Для переоснастки форму перемещают к одному из двух постов участка переоснастки. Если переоснастка не требуется, то форма проезжает передаточную тележку и попадает на пост № 6, где ее чистят и смазывают, а затем с помощью механизма сборки сдвигают в рабочее положение и запирают замки. На постах №7, 8, 9 выполняют работы по устройству фасадного слоя панели. На линии предусмотрены варианты отделки панели крупной и мелкой керамической плиткой, цветными растворами, вскрытием фактуры, образованием рельефа на матрицах. На посту №9, кроме того, укладывают арматуру нижнего слоя с приваренными по периметру гибкими связями. Далее форма передаточной тележкой передается на одну из двух ветвей формовочного участка линии. Формование фасадного слоя панели на посту №11 выполняют с помощью бетоноукладчика и виброплощадки СМЖ-200А, дополнительно оборудованной двумя виброблоками. На посту №12 укладывают слой ми-нераловатных плит, верхнюю арматурную сетку и отгибают гибкие связи. На постах №13, 14, оборудованных вибронасадком, лыжами и вибровалом, укладывают уплотняют и разравнивают верхний бетонный слой, а окончательная обработка верхней грани панели выполняется дисковой машиной на посту №15. Далее форма с изделием попадает на снижатель и затем в щелевую камеру пропаривания.